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变频螺杆空压机的特点

发布日期:2018-07-12 作者:新动力空压设备 点击:

  变频螺杆空压机与工频螺杆压缩机从外观上观察,电器区别仅仅是压缩机柜中增加了一台与压缩机所匹配的变频器(电动机一般都采用普通的三相交流异步电机,很少采用变频电机)。其它就找不出与工频机不同之处了。实际上硬件还有两处不同,即采用的电脑控制器是为变频压缩机专门设计的产品(或者采用PLC设计),还有具有抗强干扰措施的接线。那么变频是个什么东西呢?VVVF又是什么呢?通常如果不是设计变频压缩机的工程技术人员,本人认为没有必要了解那么多、那么详细,把变频器看成一个自动变送器,例如机床上的齿轮变速箱、汽车变速箱(略有不同的是变速箱是手动的,是有级变速,速度越低扭矩越大)即可,而变频压缩机的变频器变速是无级的、是自动的,扭矩一般不变(恒转矩型)。变频压缩机与工频机相比功能上还有三大显著特点:节能、恒压供气、软启动。


  1、变频空压机的启动

  按下启动按钮,变频器首先提供给主电机一个低频、低压电源(频率与电压之比为常数),让电机开始慢慢一点一点地转动,随着频率的提高电机速度不断加快一直达到高的额定转速。这里值得一提的是变频器启动中其频率从0~50Hz所需时间是可以设置的,小电机的启动时间可以设的短一些,大电机启动时间相对需要长一些,通常为10~30秒,也可参照变频器说明书要求设置。启动时间定下后,加载延时时间也就确定了,也就是说压缩机的加载延时时间设置值必须大于变频的启动时间,否则在变频器启动过程中由于加载的重负荷原因会产生大的启动电流,甚至还会造成启动过载故障。变频压缩机启动比较简单(参数设定完成),按下启动按钮即可,不同于工频压缩机需通过3个接触器改变电机的接线来完成启动。

  2、变频空压机自动变速运行

  变频压缩机初次启动,当转速达到电机额定转速后电脑控制器执行加载延时,待延时到进气阀开启,压缩机即开始加载运行,随之排气压力逐步升高。当排气压力达到压缩机的标称压力值时,与工频机不同的是变频压缩机不进行卸载操作(即进气阀不关闭)。而是由变频器自动降低电源频率使电机转速降低,从而使产气量减少来保持排气压力稳定在标称压力上(其误差在±0.02MPa左右,条件是用气压力无突变状态),至于电机转速下降多少,下降速度如何,转速下降到哪个数值才能达到稳定,这完全由用户用气系统的工况自动来决定。

  变频压缩机初次启动达到压力标称值,虽然转速开始下降,但排气压力会略超出标称值,通常在0.05MPa以内,原因是达到标称压力时变频器转速为*高转速,压力下降反应稍慢于转速。为此变频压缩机电脑控制器参数设置不同于工频压缩机,标称值那点压力也称为变频压力,在变频压力上面那个压力设置点才是卸载压力,所以只有当压力超过卸载压力时变频压缩机才会卸载,进气阀才会关闭。变频压力与卸载压力设定相差约大于等于0.05MPa,这是变频机调试时特别要注意的问题。有好多人调试会出错,误将变频机的卸载压力当作变频压力(标称压力),其结果造成变频机频繁加卸载,失去自动调速功能,变频机仅作软启动用了。通常变频压缩机运行中是不卸载的,除非是变频机的*低转速时的产气量仍大于用户系统的用气量,这样才会使排气压力慢慢上升至卸载压力形成卸载。事实上这样的运行状态发生几率很低。

  若当用户系统用气量发生变化,稳态运行的变频螺杆空压机也随之通过自动改变电机转速来维持新的平衡,也就是说电机的转速是按系统需要的用气量变化而决定,用气量大就转的快,用气量小就转的慢,而且供气压力始终保持在标称压力值上。


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